皮帶輸送機應(yīng)用中碰到料粉難題怎么辦呢，是機器設(shè)備品質(zhì)發(fā)生了難題，或是操作方法的不正確造成 的呢。一般導(dǎo)致料粉的緣故關(guān)鍵有凹段傳動帶傾斜45度時的撒料、方向跑偏時的撒料、由負載點處的撒料三個，大家下邊來實際掌握。
一、凹段傳動帶傾斜45度時的撒料。
凹段傳動帶區(qū)段當(dāng)凹段夾角較小特殊情況使傳動帶萌發(fā)傾斜45度，這時傳動帶成槽事兒情況變樣，因為傳動帶早已離開了槽形緩沖托輥組，一般槽角縮小，使部分原材料撒出去。由于這一，在預(yù)置環(huán)節(jié)應(yīng)負有可能地覺得適合而應(yīng)用很大的凹段夾角來避免 該類事兒情況的產(chǎn)生。如在皮帶輸送機、堆取料機設(shè)備上為了較好地減縮尾車而將這里凹段預(yù)置成無弧形銜接區(qū)段，當(dāng)傳動帶總寬采用余度較小時就較為非常容易料粉。
二、方向跑偏時的撒料。
皮帶輸送機傳動帶方向跑偏時的撒料是因為傳動帶在運作時2個邊沿高寬比發(fā)生了變化，一邊兒高，而另一邊兒低，原材料從低的一邊兒灑出，處理的方法是調(diào)節(jié)傳動帶的方向跑偏。
三、負載點處的撒料。
負載點處料粉關(guān)鍵是在落料倉，導(dǎo)料槽等處。如輸送機比較嚴重轉(zhuǎn)截，導(dǎo)料槽擋料硫化橡膠側(cè)裙損壞，導(dǎo)料槽處厚鋼板預(yù)置時距傳動帶較遠硫化橡膠側(cè)裙較為長使原材料沖破導(dǎo)料槽。
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